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CEMS烟气在线监测分析系统环保局联网

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详细介绍

CEMS烟气在线监测分析系统环保局联网

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加工定制:型号:TR-9300
类型:其他流量范围:4~40m/sL/min
连续工作时间:24min测量范围:0~200 mg/Nm3订货时可以选择
工作温度:0~500℃尺寸:2*1.8mm
重量:约356kg电源:220VAC±10%,50Hz±5%
量程:NOX:0~2000 mg/Nm3;颗粒物:0~100mg/Nm3(订货时可选)
精度::<±2%FS响应时间::<30S
检测下限::1PPm分析方法::紫外吸收光谱法
零点漂移::<±2%FS/周量程漂移::<±2%FS/周
采样方式::取样法耗电量::100W
环境温度::+5~45通讯接口::RS-485/RS-485
线性度::±2%FS仪表空气压力::0.4~0.6Mpa
输出信号形式::DC4~20mA,4路,可配置开关量输出::14路,可配置
最大允许负载::500欧

1、CEMS基本情况

          系统配置:满足本技术招标要求输出单位:mg/m3或PPm(可选)监测内容:NOx、SO2、O2 、CO、CO2一次仪表安装位置:烟道,具体位置现场定;所有安装在烟囱内或烟囱上的或者提供烟气气路通道的CEMS系统部件(包括气路管)均采用耐腐蚀材料组成。

2CEMS系统详述

2.1  系统组成

    我公司提供的CEMS系统是针对污染源烟气,用工业型仪器对其NOXCO2CO、SO2O2含量等进行连续测量。

 采样管技术参数

1)加热温度:120~160℃

2)电源:AC220V  ±10%  50Hz

3)功率:40W/m

4)重量:1.5Kg/m

4.2.2 预处理单元

   预处理系统保证在最短的滞后时间内,选取有代表性的样气,样气的状态,如温度、压力、流速、含水量、含尘量等,干净程度必须满足分析仪表的操作条件。主要完成以下几项工作。

流量调节:保证分析仪器的进样流量在0.5~0.7L/min以内。

预处理单元包括:压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、中枢反吹单元等,完成样气的净化、除尘、除湿,其过滤精度达到0.1um,完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气,连续不断的送入分析仪器,从而确保了分析仪的准确性和可靠性。首先样气进入机柜时经过一个电动球阀,通常电动球阀是打开状态,当吹扫时,电动球阀关闭,,防止反吹气进入机柜,起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气,冷凝液集结在冷凝器的下方,通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘,再经过一个两位一通电磁阀,自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵抽出,对分析仪的零点进行校准,接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥,除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀,注入标准气对仪器的量程进行标校,最后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。

冷凝器的故障信号产生时,取样泵停止工作,故障排除后取样泵自动启动。测量后的废气排到室外,产生的冷凝液储存在防腐储液罐内,通过自动疏水阀自动排除。如有故障或需要维护时,相应的信号送往控制室,操作人员会及时发现。

分析机柜

1)外形规格:2000mm(H)*800mm(W)*600mm(D)

2)防护等级:IP54

3)机柜材质:冷轧碳钢板

4)为了方便机柜的吊运,机柜顶部带有起重用的吊耳。

系统功能CEMS系统包括)

1)反吹功能:设计的CEMS的NOxSO2O2 COCO2采样探头具有吹扫功能。

2)自诊断和报警功能:自诊断和报警内容至少包括:检测源和探头的失效、各监测项越限情况(上下量程)、没有足够的采样流量的能力、伴热电线温度报警和主要仪器部件(如仪器盖内温度过高发生异常)。

3)指示功能:DAS除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容,还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。

4)其它功能:主要分析仪器自诊断、自动控制、自动校准、系统网络化、错误代码指示等功能。

5)所有烟道设备可以满足在下列恶劣环境下应用:烟道压力:-4.9~+4.9kPa,烟囱入口温度:小于250℃,相对湿度:大于95%RH。

6)CEMS设计时采用了最优数量的烟道安装探头,降低现场安装难度,提供检修方便。

测量原理

4.6.1 CO、CO2、SO2NOXO2分析原理多组份一体化设计的分析仪,含:

            非分散红外法CO分析仪

            非分散红外法CO2分析仪

            紫外吸收法SO2分析仪

            紫外吸收法NOX分析仪

            电化学化学反应法O2分析仪

电加热式直接抽取探头抽取烟气,经过除尘、加热(120~160℃)、保温(大于120℃)等环节,样气被引导至预处理系统,再由样气控制系统对来自监测烟囱的烟气进行切换,并分配到CO、CO2、SO2NOXO2分析仪中进行分析。

CO、CO2分析仪核心部件采用进口光源和检测器,采用红外半导体的传感器技术,极大的提高了仪器的稳定性。利用SO2在紫外区7.3um(7300nm)附近的紫外吸收量的变化,连续测定烟气中NO的浓度,NO2通过还原转换器转换成NO在测量(需要加NOX转换器)。利用氧气在催化剂的作用下转换成电流信号,该信号强与弱与氧气浓度成线性关系。高品质的制造工艺和设计工艺,保障了系统的精确测量。

技术参数

4.9.1 系统数据

烟气温度限制:0~300℃

设备对振动的要求:避免强烈振动

最大含尘量:500mg/Nm3

样气流速:1.5~13m/s

系统对压缩空气要求:无水、无油、无尘

最大耗气量:0.2Nm3/min

最小耗气量:0.1Nm3/min

最小压力:0.4Mpa

系统功率:2KW(系统)+40W*L(伴热管

4.9.2 SO2NOX分析仪

          量程SO2:02000 mg/Nm3NOX:02000 mg/Nm3;(量程订货时可以选择

           精度:<±1%FS

          响应时间:<3S

          分析方法:紫外吸收法

          采样方式:取样法

          线性度:<1%FS

          环境温度:+5~45℃

          耗电量:0.05KVA

          仪表空气压力:0.4~0.6Mpa

          输出信号形式:4~20Ma(隔离)

          最大允许负载:750欧

          通讯接口:RS-48

          显示方式:LCD

          安装方式:19″机架

          测量方式:连续

          分析流量400600ml/min

          标校方式:手动

4.9.3 烟气氧含量监测

          监测方法:电化学原理

          测量范围:0~25%

          精度:<±1%FS

          误差:<±1%FS

          重复性:0.05%

          使用寿命:三年

          输出信号形式:4~20Ma(隔离)

          最大允许负载:750欧

          通讯接口:RS-485

          显示方式:LCD

          安装方式:19″机架

          测量方式:连续

          分析流量400600ml/min

          标校方式:手动